數(shù)控車床作為一種由程序指令控制的自動化機床，能夠有效地按照圖紙要求加工零件，尤其是解決了一些復(fù)雜和精密零件的加工問題，是現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展中不可或缺的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)據(jù)車床作為加工精密零件的重要設(shè)備，其刀具的位置至關(guān)重要，對刀工作是保證數(shù)控車床正常運行的重要項目。在實際操作中，深入了解對刀的原理和方法，有利于操作者理清思路，減少因機械原因造成的零件報廢。本文主要討論對刀的原理，并對對刀的方法進行探究，旨在進一步完善數(shù)控車床的加工度。

就像我們小學(xué)就開始學(xué)的數(shù)學(xué)一樣，一直在學(xué)習(xí)X、Y軸，沒錯，我們講的就是cnc數(shù)控車床的坐標系原理。

一、cnc數(shù)控車床的坐標系統(tǒng)

1．cnc數(shù)控車床坐標系

以機床原點為坐標原點建立起來的X、Y、Z軸直角坐標系，稱為機床坐標系。機床原點為機床上的一個固定點，也稱機床零點。機床零點是通過機床參考點間接確定的，機床參考點也是機床上的一個固定點，其與機床零點間有一確定的相對位置，一般設(shè)置在刀具運動的X、Y、Z正向zui大極限位置。在機床每次通電之后，工作之前，必須進行回機床零點操作，使刀具運動到機床參考點，其位置由機械檔塊確定。這樣，通過機床回零操作，確定了機床零點，從而準確地建立機床坐標系，即相當(dāng)于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部建立一個以機床零點為坐標原點的機床坐標系。機床坐標系是機床固有的坐標系，一般情況下，機床坐標系在機床出廠前已經(jīng)調(diào)整好，不允許用戶隨意變動。

2．cnc數(shù)控車床工件坐標系

工件圖樣給出以后，首先應(yīng)找出圖樣上的設(shè)計基準點。其他各項尺寸均是以此點為基準進行標注。該基準點稱為工件原點。以工件原點為坐標原點建立的X、Y、Z軸直角坐標系，稱為工件坐標系。

工件坐標系是用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設(shè)置的坐標系，工件原點的位置是人為設(shè)定的，它是由編程人員在編制程序時根據(jù)工件的特點選定的，所以也稱編程原點。

cnc數(shù)控車床加工零件的工件原點一般選擇在工件右端面、左端面或卡爪的前端面與Z軸的交點上。是以工件右端面與Z軸的交點作為工件原點的工件坐標系。

我們講了他的兩個坐標系統(tǒng)原理，X、Y軸為基點，延伸開來，我們在安裝cnc數(shù)控車床也需要按照這個坐標來進行，在工作中也是，編程人員在設(shè)計程序中以編程原點為出發(fā)點設(shè)計，每一臺cnc數(shù)控車床機器對準刀就可以。        http://www.yuqiuyibai.cn/