廣東數(shù)控車床的效能是我們對刀具的安裝設計首要考慮的問題。在刀具安裝時的Z基本的準則是：盡量來統(tǒng)一工藝并且設置的步驟所要編程的基準; 在裝夾中次數(shù)Z大可能性的少， 在所有加工的表面時爭取能一次裝夾來完成;從而來充分發(fā)揮廣東數(shù)控車床的效能，達到避免占機人工調整的目的。在廣東數(shù)控車床的加工時還需注意，當加工的零件數(shù)量不是很多時，在數(shù)控加工中對夾具提出了基本要求：一是應該保證坐標方向和夾具的坐標方向彼此間相對的固定；另外也要機床的坐標系的尺寸與零件之間的關系。從而來節(jié)約生產費用和節(jié)省一些生產準備時間。
廣東數(shù)控車床因為價格比較高并且其性能很好，由于廣東數(shù)控車床的特性，相適應的工序內容也復雜，因此它能夠完成復雜的工作任務。廣東數(shù)控車床編程上改進工步的問題是提效率的因素，因此考慮好數(shù)控加工工序中主要內容中的路線、對刀點、換刀點以及原點、車削參數(shù)、編程說明等。
很多廣東數(shù)控車床廠家在機床主軸數(shù)控車削工藝進行了改進試驗，發(fā)現(xiàn)車削工藝優(yōu)化以后，通過對100件成品零件進行了表面粗糙度和尺寸精度進行了各項檢測和分析，得到的結果是所有的尺寸公差都控制在了公差范圍之內，而且產品質量都非常的好；而且其對跳動公差和同軸度公差的檢測中，得到了分別控制在了0.01m m和φ0.005m m的合格范圍內，為后續(xù)的工序達到要求，端面及外圓的粗糙都分別達到了圖紙要求；長度尺寸控制在公差范圍內，企業(yè)的要求能夠滿足，生產效率也得到了大大的提高。
也就是說在使用廣東數(shù)控車床進行機床主軸加工的實踐過程中，要根據生產實際需要來合理安排數(shù)控機床的使用，尤其是不可以隨便胡亂使用數(shù)控機床，在實際生產中，為了使企業(yè)的數(shù)控機床的特性得到Z大極限的發(fā)揮，從而使企業(yè)的投資成本得到Z大的回報。 http://www.yuqiuyibai.cn/