加工中心檢修的實際效果、追尋問題的準確性，也決定于檢修工作人員對加工中心零碎的熟習水準和應用方法材料的掌握情況。因此在平時應細心收拾與閱讀相關廣東數(shù)控車床的關鍵方法材料。

維修的效果、尋找故障的正確性，也決定于維修人員對數(shù)控車床系統(tǒng)的熟悉程度和運用技巧材料的熟練程度。所以在平時應認真收拾和瀏覽有關數(shù)控系統(tǒng)的重要技巧材料。對于重大的數(shù)控車床故障維修，應具備以下技巧材料：

(1)數(shù)控數(shù)控車床應用闡明書

它是由數(shù)控車床廠家編制并隨機床供給的材料。通常包含以下與維修有關的內(nèi)容：①機床的操作過程與步驟；②機床電氣把持原理圖；③機床重要傳動系統(tǒng)以及重要部件的結構原理示意圖；④機床安裝和調(diào)劑的方法與步驟；⑤機床的液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)圖；⑥機床應用的特別功效及其闡明等。

(2)數(shù)控系統(tǒng)方面的材料

應有數(shù)控裝置安裝、應用（包含編程）、操作和維修方面的技巧闡明書，其中包含：①數(shù)控裝置操作面板安排及其操作；②數(shù)控裝置內(nèi)部各電路板的技巧要點及其外部連接圖；③系統(tǒng)參數(shù)的意義及其設定方法；④數(shù)控裝置的自診斷功效和報警清單；⑤數(shù)控裝置接口的分配及其含義等。

通過上述材料，數(shù)控車床維修人員應控制CNC原理框圖、結構安排、各電路板的作用，板上發(fā)光管唆使的意義；通過面板對系統(tǒng)進行各種操作，進行自診斷檢測，檢查和修正參數(shù)并能作出備份。能熟練地通過報警信息斷定故障領域，對系統(tǒng)供維修的檢測點進行測試，充分利用隨機的系統(tǒng)診斷功效。

(3)PLC的材料

它是根據(jù)機床的具體把持請求設計、編制的機床贊助動作把持軟件。PLC程序中包含了機床動作的履行過程，以及執(zhí)舉動作所需的前提，它表清晰明了指令信號、檢測元件與履行元件之間的全數(shù)邏輯關系。另外一些高級的數(shù)控系統(tǒng)利用數(shù)控系統(tǒng)的顯示器可以直接對PLC程序的中間存放器狀態(tài)點進舉動態(tài)監(jiān)測和視察，它為維修供給了極大的輕易，因此，在維修中必定要熟悉控制這方面的操作和應用技巧。如果完整的話，一般包含如下材料：①PLC裝置及其編程器的連接、編程、操作方面的技巧闡明書；②PLC用戶程序清單或梯形圖；③I/O地址及意義清單；④報警文本以及PLC的外部連接圖。

(4)伺服單元的材料

進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)和主軸伺服單元的原理、連接、調(diào)劑和維修方面的技巧闡明書，其中包含：①電氣原理框圖和接線圖；②所有報警顯示信息以及重要的調(diào)劑點和測試點；③各伺服單元參數(shù)的意義和設置。維修人員應控制伺服單元的原理，熟悉其連接。能從單元板上故障唆使發(fā)光管的狀態(tài)和顯示屏上顯示的報警號斷定故障領域；測試要害點的波形和狀態(tài)，并做出比較；檢查和調(diào)劑伺服參數(shù)，對伺服系統(tǒng)進行優(yōu)化。

(5)機床重要配套功效部分的闡明書與材料

在數(shù)控車床上往往會應用較多功效部件，如：數(shù)控轉(zhuǎn)臺、主動換刀裝置、潤滑與冷卻系統(tǒng)、排屑器等。這些功效部件，其生產(chǎn)廠家一般都供給較完整的應用闡明書，機床生產(chǎn)廠家應將其供給給用戶，以便功效部件產(chǎn)生故障時進行排查。

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